Ткани. Состав.
Указанное производителем название ткани, особенно экзотическое, что практикуется безымянными производителями, порой мало что вам скажет о ее составе. Состав ткани является одним из определяющих моментов ее потребительских и эксплуатационных свойств. Для производства тканей используются синтетические, натуральные и смесовые волокна. Натуральные и смесовые не интересны, так как а) тяжелые, б) замечательно намокающие и промокающие, в), г), д) даже не буду рассматривать, так как достаточно пунктов а) и б).
Основные синтетические волокна, используемые для производства тканей во всем мире это полиамидные и полиэфирные, акриловые, ацетатные. Акриловые и ацетатные ткани у производителей турснаряги как то не в почете (почему не понятно, у них тоже хватает положительных качеств), посему их тоже не рассматриваем. Есть еще полиэтилен, полиуретан и прочие, но как основа волокна для плотных тканей они тоже массово вроде как не применяются.
Итак – полиамид и полиэфир. Что есть что?
а) Ткани из полиамидных волокон. Самые известные названия, встречающиеся в обозначении состава тканей (пока говорим только о составе сырья, и не касаемся названия собственно ткани):
- Nylon (нейлон) американское, патентованное название фирмы Дюпон (Du Pont), собственно изобретателя этого полимера.
- Lilion, итальянское название.
- Grilion, японское название.
- Perlon, немецкое название.
- Капрон, советское (и постсоветское) название.
- Полиамид и всевозможные производные на латинке. Нить полиамида представляет из себя жгут, образованный из нескольких продольных волокон большой длины. Имеет отличительные физико-химические свойства: высокую прочность и износоустойчивость, низкий вес, тонкость, хорошую окрашиваемость, однородность. Полиамид является самым распространенным сырьем для производства различных нитей.
Нейлон имеет невероятное сочетание свойств - высокую прочность, легкость, среднюю жесткость, устойчивость к горючим и смазочным веществам и большинству химикатов, обладает он также превосходными электроизоляционными свойствами. Гигроскопичность ткани из нейлона очень низкая. Горюч, плавится, но не критично (бычком или искрой от костра тряпку из капрона не очень то и прожжешь). Одним словом, сказка, а не тряпка, да к тому же еще и дешевая. Но полиамиды имеют ДВА существенных недостатка:
- при намокании у волокна очень большой коэффициент растяжения;
- под воздействием ультрафиолетового излучения полиамидные волокна теряют до 40% прочности в год (данные для средних широт, на высотах до 400 м над уровнем моря), в условиях высоких широт и высокогорья потеря прочности еще более критична. Данные не проверены, потеря прочности в 40% возможно дается для круглосуточного пребывания на солнце в течение года, но факт есть факт – солнце для капрона не гуд, проверено многими.
б) Ткани из полиэфирных волокон.
Самые известные названия, встречающиеся в обозначении состава тканей:
- Dakron (дакрон) американское патентованное название фирмы Дюпон(Du Pont)..
- Terilen (терилен), английское название, ICI (Imperial Chemical Industries, Англия).
- Лавсан, советское (и постсоветское) название. Россияне и белорусы по разработкам и сейчас в ногу со всей планетой, вот с промышленной стороной дела сложнее, а жаль.
- Тетерон, элана, тергаль, тесил и собственно полиэфир и полиэстер в фуевой туче стран в различных написаниях на латинке и кирилке. Ткани из полиэфирных волокон стойки к воздействию жиров и минеральных кислот, имеют низкий коэффициент влагопоглощения, практически не растягиваются при намокании, отличаются повышенной стойкостью к ультрафиолету, а также высокой прочностью, легкие, но плотность лавсана больше капрона.
Недостатки: сильная электризуемость, жесткость (в современных тканях эти проблемы решены с помощью химического модифицирования, за исключением дешевых), горючи, причем критично (во всех нормальных палатках написано "Не курить" ).
в) И еще один полимер, которому нашли применение в палатках. Полиэтилен. Легкий, дешевый, гигроскопичность низкая. Вот и все достоинства. Полиэтилен обладает текучестью при достаточно низких температурах, горюч, плавится, сильно тянется с остаточной деформацией, разрушается от действия ультрафиолета. Если модификация полиэтилена прочная на разрыв, то она жесткая, если гибкая – то рвется. Тканые ткани из волокон полиэтилена существуют, но благодаря свойствам полиэтилена для турснаряги неприменимы. Другое дело пленка. Стопроцентно непромокаема, легкая, но не прочная. Но братья азиаты, а за ними и другие приспособили для дна палаток материал (тканью его назвать можно с большой натяжкой) Tarpaulin (Тарпаулин), некоторые пишут Tarpauling. Представляет собой полотно, сотканное из тонких полосок полиэтилена, закатанное с двух сторон пленкой, одни пишут ПВХ, другие полипропилен. Кому верить не знаю, данных по производителям в русскоязычном Инете не нашел. Изначально материал для строительства. Благодаря ламинированию характеризуется полной водонепроницаемостью, высочайшей прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, плюс дешевый. Недостатки у этого сэндвича: ну очень тяжелый, плохо мнется, невозможно плотно скрутить. Некоторые безымянные производители палаток позиционируют Tarpaulin как торговую марку ®. ИМХО в этом случае применяется супердерьмо, тк Tarpaulin – в переводе просто напросто брезент, просмоленный холст. Вряд ли где-либо можно зарегистрировать в качестве брэнда такое общеупотребительное слово. Хотя может быть, Форточки то зарегистрировали, Винду то есть .
О горючести синтетических тканей стоит сказать отдельно. В принципе отличная горючесть это отличительная особенность любого синтетического волокна. Существует три метода огнезащитной отделки текстильных материалов, в т.ч. на основе полиэфирных волокон: поверхностная обработка антипиренами (АП) ткани, полотна или готового изделия, физическая модификация волокна и сополимеризация мономеров или олигомеров с реакционноактивным АП в процессе получения полимера, перерабатываемого в дальнейшем в волокна или нити. Последний метод, является наиболее эффективным, ибо в отличие от двух других придает волокну и текстильным материалам независимо от каких-либо обработок долговременную огнезащищенность. В настоящее время только несколько фирм в Германии, Японии и США в ограниченном объеме производят полиэфирные волокна и нити с постоянным эффектом огнезащиты. Из материала приведенного выше можно сделать вывод, что негорючие синтетические ткани с долговременным сохранением эффекта негорючести очень дорогие и для массового производства палаток не используются (данных не нашел). Значит если ткань рекламируют как негорючую, она максимум покрыта АП и через энное время АП смоется, испарится или отвалится. Негорючих тканей из Могилевского лавсана нет, по Курску инфы не нашел. Ткани из капрона (нейлона) дешевле, ткани из лавсана (даркона) дороже, хотя непонятно почему, тк полиэфирные волокна являются самыми дешевыми среди всех химических волокон.
Ткани. Структура, плотность.
Механические свойства ткани зависят от структуры (способа плетения нитей) и плотности. Поголовно все торгующие тентовыми тканями и девайсами из нее употребляют Taffeta с кучей дополнений, но как Мальчиш-Кибальчиш не выдают тайну, а что это за хрень такая? Речь идет о способе плетения ткани. В русскоязычном Инете я толкования не нашел. Ток на каком-то сайте про яхты: "Taffeta (полотно), простой тканый материал, где волокна основы и утка попеременно проходят друг над другом. Традиционная парусная ткань является таффетой".
На инглише: Taffeta - a plain weave, tightly woven smooth crisp fabric with a characteristic rustle. Made from silk or man-made filament yarns, что то типа: Таффета (тафта) – ткань ровного переплетения, очень плотная, гладкая, легкая ("Smooth" наверно надо переводить как "легкий"), с характерным шелестом. Производится из шелковых или искусственных нитей. ссылка Короче то, что у текстильщиков называется: - Полотняное переплетение - простейшее и наиболее распространенное ткацкое переплетение нитей, характеризуется тем, что с каждой нитью основы переплетается нить утка. Лицевая и изнаночная стороны ткани одинаковы. Большое число пересечений нитей в ткани полотняного переплетения делает ее жестковатой, позволяет при прочих равных условиях получить более плотную и более прочную ткань.
То есть Таффета это все же больше название ткани, чем способ переплетения
С Oxford-ом тоже самое, говорят плетение. А на самом деле? Читаем: - "Oxford" 210Т Плотная ветро- и влогонепроницаемая курточная ткань полотняного переплетения. - Nylon Oxford- износоустойчивый полиамидный материал с прочным переплетением нити. Значит Oxford это тоже собственно название ткани, а не способ плетения.
И наконец Rip (рвать) Stop (ну типа черта с два), то есть по руски - фигпорвешь, куда ж без него теперь. Здесь как с Оксфордом, ток наоборот. Обычно про Рип говорят что это название ткани, хотя это способ плетения. Много трепаться не буду. Rip Stop в названии это значит, что ткань усилена особенно прочной нитью (причем не обязательно более толстой по отношению к основе и утку) с шагом от 2 до 10 мм. Эти нити и создают очевидный вафельный рисунок. Вывод: для изготовления палаток используется ткань полотняного плетения, самого плотного и прочного, а так как изобрести велосипед вторично как конструкцию невозможно, извращаются по поводу названий. Выпустят ткань с саржевым плетением, например, и обзовут "Taffeta 3х1 Super". И как их различать, если продавец не говорит или не знает этой разницы?
Собственно плотность ткани.
Все в школе учились (учатся). У европейцев гр/м2, у прочих могут быть унции на фут и прочая экзотическая эвилибристика.
Д(D), Ден, Денье, Децитекс. Обычно объясняют так: Ден (Denie) - толщина нитей, участвующих в переплетении (например: 75D) ссылка ДЕН (сокращенное от ДЕНЬЕ) — внесистемная единица линейной плотности волокон или нитей, т.е. отношение их массы к длине. 1 ДЕН = 0,05 г/450м или 1 ДЕН=1г/9000м. Ден единица внесистемная, метрическая Детитекс. 1 ДЕТИТЕКС=1г/10000м. Соответственно помножив Детитексы на 0,9 получим Дены. Получается что Д (всякие, еще и в Динах кажется измеряют) — чисто техническая характеристика линейной плотности нити, но никак не толщины. Если нити одной плотности, то нить 75Д будет тоньше нити 85Д. Но если сравнивать нитку из волокон слабого кручения 75Д с ниткой сильного кручения 75Д (более плотную), да еще из волокон покрытых силиконом или полиуретаном, то последняя будет тоньше.
Т, “Thread Count”, Texture Element ". Обычно эту букву Т обзывают Тэксом и объясняют что это плотность ткани, но если бы многие удосужились перевести "Thread Count" на русский (дословно "нитка счет") то не выглядели бы …. (как бы сказать чтоб не обиделись). ссылка Как видно из написанного выше Тэкс это одна десятая Детитекса, линейной плотности нити, значит расшифровывать Т как плотность ткани и обзывать Тэксом неверно. Буквой Т шифруют плотность плетения нитей в единице площади ткани. Тоже не все просто. Азиаты указывают сумму количества нитей утка и основы на квадратный дюйм, например 190Т. Европейские производители в основном указывают количество нитей в сантиметре по утку и основе отдельно, например 41Т/38Т. Так что азиатский 190Т может быть европейским 41Т/38Т или 50Т/29Т, пустячек а неприятно. Чем больше число "T", тем плотнее, прочнее ткань, но и тяжелее. Чем меньше – тем "рыхлее", растяжимее и подверженней несимметричной деформации, особенно если азиатский 190Т такой кривой: 50Т/29Т.
По D и Т можно вы вычислить плотность собственно ткани, если не указана. - 41Т/38Т (на см кв) - 70/75D (считаем детитекс это проще ) Длина ниток по основе 3800м в м кв. Масса 75г х 0,38 = 28,5 г. Длина ниток по утку 4100м в м кв. Масса 70г х 0,41= 28,7г. Плотность ткани (28,5г + 28,7г) 57,2г/м кв. Есть еще один момент. Длина мононити (волокна) из которой крутится нитка. Как я понял выдувают длинные и короткие мононити, короткие естественно проще и дешевле. Ткань из нитки свитой из длинных мононитей (сплошная тафтология но по другому не получается) при равных D и Т будет прочнее в N раз но и дороже. Но этот параметр вообще никогда не озвучивается. А по идее он очень существенный.
Ткани. Поверхностная обработка.
Вот здесь самое интересное.
Все знают, что наносят полиуретан, силикон, тефлон. НО! Как наносят, каким способом, сколько граммов идет на один слой, сколько слоев должно быть при водонепроницаемости 3000 или там 10000, какие механические свойства покрытия на истирание итд, инфы нет. Гугля и прочие дымятся, но в русскоязычном Инете тайну не выдают. Кто-то может сказать, а на кой такие тонкости. А почему бы и нет? Если мне впаривают тряпку с PU 5000, при прочих 41Т/38Т, 70/75D и говорят что плотность ткани 73,5г/м2, а я знаю что для того чтобы достигнуть с помощью полиуретана водонепроницаемости 5000 необходимо его накатать к примеру три слоя на квадрат общей массой 27г, значит меня обувают, ибо 57,2г весит квадрат собственно ткани и еще должно быть 27г полимера, в сумме 84,2г/м2. Значит либо недоложили PU и это не 5000 а типа1500, либо тряпка тоньше. Кто предупрежден, тот вооружен.
Плотность тканей: kordura 500 = 222,2 г/м2 oxford 210 = 117 г/м2 силиконка = 71,43 г/м2 рип-стоп = 63,64 г/м2
